Souples et Flex-rigides

Les circuits imprimés souples et flex-rigides peuvent, contrairement aux circuits imprimés rigides, se plier, se tordre et se courber.

Ils sont destinés à des applications de type dynamique, en tant qu’élément de connexion électromécanique entre des pièces électroniques, et appelés à se plier des centaines de milliers de fois. Ils sont également utilisés dans des applications de type statique, où plusieurs parties rigides d’un même circuit imprimé flex-rigide sont reliées entre elles par des parties flexibles, ce qui permet de maximiser le nombre de composants électroniques dans des espaces réduits.

Sur de simples produits souples, il est difficile de souder les composants et de réaliser un grand nombre d’interconnexions. L’utilisation d’un raidisseur est une solution. Il rigidifie une partie du circuit, facilitant ainsi l’ajout et la soudure de composants et augmentant le nombre d’interconnexions. Cependant, le raidisseur ne fait généralement pas partie du circuit imprimé. Dans les circuits flex-rigides, en revanche, les parties rigides font également partie du circuit imprimé.

L’utilisation de circuits imprimés souples et flex-rigides s’est considérablement développée ces dernières années car on en a compris les avantages tels que :

• la possibilité de réduire l’espace nécessaire grâce à l’«architecture» 3D
• éviter l’utilisation de câblages et de connecteurs entre différents circuits imprimés
• et donc n’avoir qu’un seul circuit imprimé à gérer et à tester
• éliminer le risque lié à la soudure
• et réduire les coûts d’assemblage.

Les effets positifs résultant de l’utilisation de circuits flex-rigides sont également :

• l’augmentation de la fiabilité et la réduction du poids
• l’augmentation de l’intégrité du signal
• la réduction de la perte de signal au niveau des connecteurs

En outre, il est également possible de réaliser des circuits flex-rigides,

• avec des matériaux mixtes pour les applications RF et
• avec une construction basée sur la technologie HDI.